La máquina marcadora de bandejas portacables

¡Se aceptarán diseños, colores y logotipos del cliente! Nuestros expertos y personal capacitado siempre están dedicados a garantizar un excelente rendimiento de la máquina. Utilizamos el sistema PLC Schneider: ¡garantizamos una precisión ultraalta y un funcionamiento sencillo! Control completamente automático: Simplemente ingrese el tamaño y la cantidad del producto que necesita y el equipo comenzará a funcionar de acuerdo con su pedido. Contamos con un equipo profesional, un sistema de fabricación completo, excelentes productos y servicios precisos. En el plazo de un año, si el equipo tiene piezas dañadas, podemos proporcionarle piezas de repuesto sin coste alguno.

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Detalles de producto


El equipo anterior está cuidadosamente diseñado por los diseñadores de Zhike Qida. Hongshengda Equipment Co., Ltd., y se ha mejorado varias veces para lograr una estructura compacta, un tamaño reducido (mínimo hasta 3 metros × 40 metros), una producción fluida y un alto grado de automatización. Alto (solo se necesitan 2 personas para operar) y las especificaciones del producto se pueden cambiar (dos trabajadores pueden completarlo en aproximadamente 30 minutos). Este equipo puede producir láminas planas individuales o materiales en rollo entre 0,5 y 2,0 mm.

Esta línea de producción puede producir bandejas portacables de diversas especificaciones cambiando el troquel para completar el punzonado, el perfilado y el ajuste por computadora. Un juego de rodillos puede completar varias especificaciones de productos de bandejas portacables. También puede producir materiales en bobina y una variedad de materiales planos abiertos con diferentes anchos y largos. , y tiene un mostrador.

The Cable Tray Marking  Machine


La máquina principal de perfilado pasa la lámina estampada y cortada a través de 25 pasadas de rodillos y la enrolla gradualmente hasta formar el puente terminado. Consta de un motor de CA de velocidad ajustable, un reductor, una guía lineal rodante de alta precisión, una caja de transmisión izquierda y derecha, un mecanismo de ajuste transversal y un juego de rodillos. Un conjunto de rodillos puede completar la formación de puentes de varias especificaciones, y la variedad se puede cambiar ajustando la posición de los rodillos izquierdo y derecho. La plataforma y la caja de transmisión adoptan estructuras soldadas y están aliviadas de tensiones; los engranajes adoptan superficies dentadas duras; la estructura principal de la máquina se fabrica utilizando tecnología de forjado, con mayor precisión.

El rodillo adopta una estructura combinada, con pequeña diferencia de velocidad y resistencia a la formación, y poco desgaste en la superficie de la placa de acero; el diseño del proceso de rodillos utiliza software importado, diseño por computadora y análisis FEA para garantizar la precisión de la forma de las piezas sin rayar la hoja. Los rodillos están forjados con GCr15 y mecanizados por CNC después del enfriamiento general. La dureza puede alcanzar HRC58-62; tiene las características de alta resistencia, alta dureza, alta precisión y vida útil. Los últimos seis rodillos formadores adoptan GR12.


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Parámetros técnicos

número de orden

proyecto

unidad

valor numérico

1

Ancho del material

mmm

210~840mm

2

Espesor del material

mmm

1,5~2,0 mm

3

tipo de material


Fleje de acero galvanizado/placa de acero galvanizado

   4

Velocidad de funcionamiento del equipo

m/min

:1-6  m/min

5

fuerza

kilovatios

             75kW


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