Máquina formadora de rollos de metal perforado
Nuestras máquinas formadoras de bandejas portacables utilizan espléndido sustancias y de larga duración piezas, que se procesan con precisión y se ensamblan para asegurar largo estilos de vida y excesivo rendimiento global de la máquina. En el idéntico tiempo, nosotros además suministrar preferente tasa técnicas y considerado Servicios postventa, para que puedas revelar barato gastos mientras que teniendo increíble productos.
El equipo está equipado con un desenrollador con capacidad de carga de 10 toneladas, expansión hidráulica del núcleo, alimentación eléctrica y está equipado con un brazo prensador. Cuando el rollo de material se coloca en el eje, el brazo de soporte hidráulico se eleva lentamente para arrastrar el rollo de material. Tiene una mayor capacidad de carga y es más duradero. Es fácil de operar y tiene un alimentador con función de nivelación para introducir suavemente la bobina de metal en el punzón. Con un punzón de gran tonelaje y una matriz de estampado, se puede completar fácilmente el punzonado de refuerzo denso o el punzonado de palés. El metal después del estampado es La placa ingresa a la punzonadora a través de la plataforma transportadora para completar el punzonado de orificios de conexión, ojales de siete caracteres, etc., y luego ingresa al proceso de perfilado. Nuestra entrada de alimentación está equipada con una sonda de fibra óptica, que se ajustará automáticamente según el ancho de la placa de metal. El rodillo formador de 35 filas garantiza un contorno perfecto de la bandeja portacables. Nuestra filosofía es fabricar equipos estables y confiables y necesitamos estar equipados con mejores equipos de soporte. Necesitamos utilizar marcas conocidas de punzonadoras con una alta cuota de mercado en la industria.
Fabricantes con mejor uso del molde y mayor suavidad durante la carga, descarga, mantenimiento y estampado. Nuestra filosofía es que para fabricar buenos productos, debemos elegir excelentes socios y proveedores de apoyo. El molde está equipado con un elevador de molde hidráulico y un dispositivo de transferencia de molde para facilitar el desmontaje y sustitución del molde.
Parámetros técnicos
Número de serie |
componente principal |
Configuración |
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1 |
Desenrollador |
1. Expansión del núcleo hidráulico 4. Caja de distribución (control de conversión de frecuencia, arranque lento y parada lenta) 2. Descarga eléctrica 5. Conjunto hidráulico de 3KW 3. Capacidad de carga 12 montones |
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2 |
Alimentador servo nivelador |
1 、 Mecanismo positivo del código de alimentación (husillo positivo y negativo) 2、9 rodillos correctores, 4 arriba y 5 abajo 3 、 4 rodillos de alimentación, 2 arriba y 2 abajo 4 、 servoalimentación |
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3 |
Punzonadora de pórtico neumática |
1. Punzón de pórtico neumático 2 、 1 juego de herramientas abrasivas combinadas, moldeadas mecánicamente 3. Moldura abultada en la nervadura inferior y lateral 4 、 Perforación de paletas 5 、 cortar 6 、 almohadilla amortiguadora 7 、 Dispositivo de transferencia de molde |
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4 |
Sección A plataforma de alta velocidad |
1. Plataforma de alta velocidad de 6 metros (1 con motor, 1 sin motor) 2 、 Control de conversión de frecuencia 3 、 Ajuste del ancho del tornillo positivo y negativo |
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5 |
Punzonado hidráulico |
1 、 Perforación de orificios de conexión 2 、 Estampado de hebilla de siete caracteres 3 、 Un conjunto de sistema hidráulico 7.5KW+7.5KW 4 、 Troquel de punzonado: conmutación neumática de punzones de una y dos hileras estampilla |
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6 |
Plataforma de alta velocidad sección B |
1 、 Plataforma de alta velocidad de 6 metros (1 motorizada, 1 sin motor) 2 、 Control de conversión de frecuencia 3 、 Ajuste del ancho del tornillo positivo y negativo |
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7 |
Rollo formando parte |
1 、 Husillo φ80 mm, superficie cromada dura 5. Guía de alimentación extendida 2、35 filas de rodillos formadores (lados simples y dobles) 6. 1 juego de enderezamiento de superficies planas después del conformado 3 、 La máquina principal está dividida en 3 secciones 7. Material en rollo: GCR15 4 、 Costillas largas a los lados 8. Alimentación eléctrica |
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8 |
Estante de descarga |
1、 2 bastidores de descarga pasiva |
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9 |
Cabina de control |
1 、 Toda la línea adopta control PLC y una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil para realizar la interacción persona-computadora. 2. Configuración de hardware: consola de operación del gabinete de distribución de energía, panel de operación manual y control remoto inalámbrico al lado de la máquina. 3 、 Modo de funcionamiento: manual/automático. En estado manual, puede funcionar como una máquina independiente para facilitar el mantenimiento; en estado automático, puede funcionar en toda la línea; está equipado con un botón de parada de emergencia, lo que facilita el manejo de emergencias y garantiza la seguridad de los equipos y operadores |
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