Equipo de producción de laminación de canales de cable
Este equipo consta de desbobinador, máquina niveladora, punzonadora y máquina formadora de rollos. El desbobinador es un expansor de núcleo hidráulico, que es fácil de operar. Está equipado con una máquina niveladora independiente con función de corte. La punzonadora perfora agujeros de conexión. Hay un agujero en la bandeja inferior y todas las acciones se controlan mediante el panel de control. La máquina perfiladora principal consta de 23 ejes con un diámetro de 65 mm y una superficie cromada dura. Garantizar la alta eficiencia, alta precisión y alta flexibilidad de la línea de producción.
Este equipo es una máquina perfiladora de canales para cables de tamaño mediano. Es una máquina eficiente para la producción de sistemas de pasacables de tamaño mediano. Está diseñado para engarzar y dar forma a láminas de metal en secciones de conductos de cables, lo que proporciona una solución confiable y rentable para la gestión de cables. El equipo está equipado con tecnología y características avanzadas para garantizar la precisión y calidad del proceso de producción. Consiste en un sistema de rodillos que guía cuidadosamente la chapa a través de una serie de rodillos, aplicando presión para darle la forma deseada. Además, el equipo está equipado con herramientas de corte para cortar chapa a la longitud requerida, lo que da como resultado secciones transversales de conductos de cables precisas y consistentes. Una ventaja clave de los equipos perfiladores de canaletas para cables de tamaño mediano es su versatilidad. Puede manejar una variedad de materiales como acero galvanizado, acero inoxidable y aluminio, lo que permite a los fabricantes producir sistemas de conductos de cables adecuados para diferentes aplicaciones. Además, el equipo está diseñado para adaptarse a diferentes tamaños y especificaciones, lo que proporciona flexibilidad de producción. Otra ventaja de este equipo es su alta capacidad de producción. A través de su operación automatizada y su eficiente sistema de rodillos, puede producir secciones de conductos para cables más rápido que los métodos manuales tradicionales. Esto no solo aumenta la productividad sino que también reduce los costos laborales, lo que la convierte en una solución rentable para la fabricación de canales para cables. Además, el equipo perfilador de canales para cables de tamaño mediano es fácil de usar y operar. Viene con una interfaz de usuario que permite al operador configurar los parámetros requeridos, como el tamaño de la hoja, el ángulo de plegado y la longitud de corte. El dispositivo también está equipado con funciones de seguridad para garantizar la seguridad del operador. En resumen, el equipo perfilador de conductos para cables de tamaño mediano es una solución confiable y eficiente para la producción de sistemas de canales para cables de tamaño mediano. Su avanzada tecnología, versatilidad, alta capacidad de producción y diseño fácil de usar lo convierten en una herramienta indispensable para los fabricantes de conductos para cables. Con su precisión y rentabilidad, este dispositivo ayuda a gestionar los cables sin problemas en diversas aplicaciones.
Parámetros técnicos
Número de serie |
componente principal |
Configuración |
1 |
Desenrollador |
1. Expansión del núcleo hidráulico 4. Caja de distribución (control de conversión de frecuencia, arranque lento y parada lenta) 2. Descarga eléctrica 5. Conjunto hidráulico de 3KW 3. Capacidad de carga 8 montones |
2 |
Máquina niveladora y cortadora |
1. Mecanismo de codificación de alimentación (tornillos de avance delantero y trasero) 4. Nivelación de 13 rodillos 2. Sistema hidráulico: 1 juego de 11KW y 2 juegos de válvulas eléctricas 5. Motor de 7,5KW 3. Corte hidráulico 6. Punzonado de palets (opcional) |
3 |
Sección A plataforma de alta velocidad |
1. 1 plataforma de alta velocidad 3. Ajuste del ancho de las varillas roscadas delanteras y traseras 2. Control de conversión de frecuencia |
4 |
perforadora |
1. 3 juegos de motores 4. Caja de distribución 2. Sistema hidráulico 5. Conversión neumática del molde entre hileras simples y dobles 3. Cilindro de aceite Cilindro de ingeniería pesada 6. Mecanografía (marca registrada) (opcional) |
5 |
Plataforma de alta velocidad sección B |
1. 2 plataformas de alta velocidad 3. Ajuste del ancho del tornillo delantero y trasero 2. Control de conversión de frecuencia |
6 |
Rollo formando parte |
1. Husillo de φ65 mm, superficie cromada dura 5. Guía de alimentación extendida 2. 25 filas de rodillos formadores 6. 1 juego de enderezamiento de superficies planas después del formado 3. La máquina principal está dividida en 3 secciones 7. Material en rollo: GCR15 4. Refuerzo lateral + inferior 8. Alimentación eléctrica |
7 |
Estante de descarga |
1、 2 bastidores de descarga pasiva |
8 |
Cabina de control |
1. Toda la línea adopta control PLC y una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil para realizar la interacción persona-computadora. 2. Configuración de hardware: consola de operación del gabinete de distribución de energía, panel de operación manual y control remoto inalámbrico al lado de la máquina 3. Modo de funcionamiento: manual/automático. En estado manual, puede funcionar como una máquina independiente para facilitar el mantenimiento; en estado automático, puede funcionar en toda la línea; está equipado con un botón de parada de emergencia, lo que facilita el manejo de emergencias y garantiza la seguridad de los equipos y operadores |
Noticias relacionadas
Enviado satisfactoriamente
Nos pondremos en contacto con usted tan pronto como sea posible